सहायक डिमोल्डिंग सिलेंडर हाइड्रोलिक प्रेस मशीन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसकी भूमिका यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त, नियंत्रणीय बल प्रदान करना है कि मोल्ड अधिक चिकना, चिकना, पूरी तरह से खुला हो सकता है, और मुख्य सिलेंडर के बाद प्रेस/समापन कार्रवाई को पूरा करने और वापस आने के लिए मोल्ड के खुलने के शोर को कम कर सकता है। तो, मशीन से दबाते समय आपको सहायक डिमोल्डिंग सिलेंडर जोड़ने के लिए किन सामग्रियों की आवश्यकता होगी?
ऐसी सामग्रियां जिनमें उच्च संकोचन होता है या कोर/गुहा को "आलिंगन" करने की प्रवृत्ति होती है
रबर (विशेषकर मुलायम रबर, सिलिकॉन रबर)
यह सबसे सामान्य आवश्यकता है. रबर बहुत लोचदार होता है, वल्कनीकरण के बाद सिकुड़ जाता है और मोल्ड (कोर) के उभरे हुए हिस्से के चारों ओर कसकर लपेटता है, जिससे एक मजबूत क्लैंपिंग बल और वैक्यूम सक्शन बनता है। इसे आम तौर पर अकेले मास्टर सिलेंडर के रिटर्न बल से दूर नहीं किया जा सकता है, और एक मजबूत प्रारंभिक मोल्ड प्रदान करने के लिए सहायक मोल्ड खोलने वाले सिलेंडर पर निर्भर रहना पड़ता है।
कुछ थर्मोप्लास्टिक्स (टीपीई, टीपीयू, सॉफ्ट पीवीसी, एलडीपीई, आदि)
ये सामग्रियां नरम, लचीली होती हैं और इनमें सिकुड़न की दर अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिससे ठंडा होने के बाद कोर को सिकोड़ना और कसना आसान हो जाता है, विशेष रूप से गहरी गुहाओं, पतली दीवार वाले या उल्टे बकल वाले उत्पादों के लिए।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक (जैसे फेनोलिक रेजिन, एपॉक्सी रेजिन, असंतृप्त पॉलिएस्टर / बीएमसी)
इलाज के दौरान मोल्ड में सिकुड़न, और मोल्ड की सतह के साथ मजबूत आसंजन उत्पन्न हो सकता है (विशेषकर जब मोल्ड की सतह खत्म हो या रिलीज एजेंटों का उपयोग अनुचित हो), तो अतिरिक्त मोल्ड खोलने के बल की आवश्यकता होती है।
फोम (ईवीए, पीयू, आदि)
फोमिंग प्रक्रिया मोल्ड गुहा के सभी कोनों को भर देती है, और ठंडा करने और ठीक होने के बाद, इसमें मोल्ड की सतह के साथ एक बड़ा संपर्क क्षेत्र होता है, जो सोखने और एनकैप्सुलेशन के लिए प्रवण होता है।
ऐसी सामग्रियाँ जो चिपचिपी होती हैं या साँचे में चिपक जाती हैं
- अपर्याप्त रूप से वल्केनाइज्ड / ठीक किए गए रबर या थर्मोसेटिंग प्लास्टिक: यदि डिमोल्डिंग का समय थोड़ा जल्दी है या फॉर्मूलेशन की समस्या है, तो सामग्री अभी भी चिपचिपी प्रवाह स्थिति में हो सकती है, जो मोल्ड से चिपकी हुई है।
- उच्च चिपचिपाहट वाले प्लास्टिसाइज़र या तेल युक्त सामग्री: जैसे कि कुछ नरम पीवीसी, रबर फॉर्मूलेशन युक्त तेल, चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए तेल रिस सकते हैं।
- कुछ शर्तों के तहत कुछ इंजीनियरिंग प्लास्टिक (उदाहरण के लिए, पीसी, पीए): यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है या अपर्याप्त शीतलन है, तो यह मोल्ड में अस्थायी आसंजन भी पैदा कर सकता है।
- चिपकने वाले, सीलेंट: मोल्डिंग में ही एक मजबूत चिपचिपाहट होती है।
पाउडर धातुकर्म सामग्री
धातु पाउडर (लौह आधारित, तांबा आधारित, आदि): जब उच्च दबाव में दबाया और ढाला जाता है, तो पाउडर के कण साँचे की सतह पर छोटे छिद्रों में धँस जाते हैं (भले ही साँचा बहुत कठोर हो), जिससे एक बड़ा यांत्रिक काटने और घर्षण पैदा होता है। डिमोल्डिंग (मोल्ड खोलने) के लिए बहुत अधिक बल की आवश्यकता होती है और सहायक डिमोल्डिंग सिलेंडर लगभग मानक होते हैं। दबाव का दबाव जितना अधिक होगा, रिक्त स्थान का घनत्व उतना अधिक होगा और पार्श्व क्षेत्र जितना बड़ा होगा, मोल्ड खोलने के लिए उतने ही अधिक बल की आवश्यकता होगी।
ऐसी सामग्रियाँ और संरचनाएँ जो "वैक्यूम सोखना" से ग्रस्त हैं
बड़ा {{0}क्षेत्र, पतली{{1}दीवार वाला उत्पाद
चाहे सामग्री प्लास्टिक हो या शीट धातु (जैसे मुद्रांकन के बाद), जब उत्पाद की सतह चिकनी और सपाट होती है और मोल्ड के करीब होती है, तो उत्पाद और मोल्ड के बीच मोल्ड के खुलने का क्षण एक स्थानीय वैक्यूम (नकारात्मक दबाव) बनाना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत सोखना बल होता है। रबर, नरम प्लास्टिक, विशेष रूप से स्पष्ट, लेकिन बड़ी पतली दीवार वाले हिस्सों में कठोर सामग्री का भी सामना किया जाएगा।
गहरी गुहा उत्पाद
बड़ी पतली दीवारों के समान, गहरी गुहाएं भी मोल्ड खोलने पर वैक्यूम बनने के प्रति संवेदनशील होती हैं, जिस पर काबू पाने के लिए अतिरिक्त बल की आवश्यकता होती है।
जटिल मोल्ड संरचनाओं का उपयोग (अप्रत्यक्ष रूप से सामग्री से संबंधित)
गहरे कोर, उल्टे बकल (साइड कोर निष्कर्षण की आवश्यकता) या छोटे प्रक्षेपण वाले सांचे:
ये संरचनाएं छोड़े जाने (खोले जाने) वाले हिस्से के प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ा देती हैं, भले ही सामग्री में उच्च संकोचन दर न हो। एक सहायक मोल्ड ओपनिंग सिलेंडर विश्वसनीय प्रारंभिक मोल्ड खोलने की क्रिया सुनिश्चित करता है, जो बाद के इजेक्शन या साइड कोर निष्कर्षण के लिए स्थितियां बनाता है।
बहु-गुहा साँचे:
कुल मोल्ड खोलने के बल की आवश्यकता अधिक है, और सहायक मोल्ड खोलने वाला सिलेंडर स्थिर और विश्वसनीय मोल्ड खोलने का बल प्रदान कर सकता है।
बड़े और भारी सांचे:
मोल्ड का वजन और घर्षण स्वयं बहुत बड़ा है, मास्टर सिलेंडर की वापसी शक्ति मोल्ड को सुचारू रूप से खोलने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकती है, और सहायता के लिए सहायक सिलेंडर की आवश्यकता होती है।
हाल ही में, शंघाई ANTISHICNC टीम को एक ग्राहक से कोटेशन के लिए अनुरोध प्राप्त हुआ जो हाइड्रोलिक प्रेस मशीन के साथ मिश्रित सामग्री को दबाना चाहता है। ग्राहक को 2000*1500 मिमी के वर्किंग टेबल आकार और एक कीप प्रेस फ़ंक्शन वाली मशीन की आवश्यकता होती है। ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, हमने 1000 टन चार कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस की सिफारिश की।
1000 {{1} टन चार {{2} कॉलम वाली हाइड्रोलिक प्रेस मशीन तीन {{3} बीम और चार-कॉलम संरचना को अपनाती है, जो सहायक डिमोल्डिंग सिलेंडर, बैकअप हाइड्रोलिक सर्किट (कोर खींचने के लिए) और पीएलसी फ़ंक्शन से सुसज्जित है। यह विभिन्न प्लास्टिसाइज्ड सामग्रियों की दबाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, जैसे कि स्टैम्पिंग, झुकना, फ़्लैंगिंग, पतली प्लेट भागों को खींचना, बनाना, छिद्रण, झुकना, इत्यादि। इसे कैलिब्रेशन, प्रेस फिटिंग, व्हील मोल्डिंग, प्लास्टिक उत्पाद और पाउडर उत्पाद प्रेस मोल्डिंग में भी लगाया जा सकता है।
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विवरण |
YQ32-1000T |
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अधिकतम तरल दबाव (एमपीए) |
25 |
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स्लाइडर स्ट्रोक (मिमी) |
1000 |
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अधिकतम खुलने की ऊँचाई (मिमी) |
1500 |
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टेबल का आकार (मिमी) |
2000*1500 |
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खाली रेंज की डाउन स्पीड (मिमी/सेकेंड) |
120 |
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कार्य गति (मिमी/सेकेंड) |
6-12 |
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वापसी की गति (मिमी/सेकंड) |
110 |
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मोटर पावर (किलोवाट) |
30*2 |
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तेल पंप विस्थापन (एमएल/आर) |
125*2 |
टिप्पणी: उपरोक्त पैरामीटर केवल संदर्भ के लिए हैं, मशीन के वास्तविक पैरामीटर कृपया शंघाई ANTISHICNC के तकनीकी कार्यक्रम को देखें।
यदि आपको भी मिश्रित सामग्री प्रसंस्करण की आवश्यकता है, तो शंघाई एएनटीएस मशीन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड से परामर्श करने के लिए आपका स्वागत है। हमारे पास हाइड्रोलिक प्रेस मशीन मशीन के निर्माण और उपयोग में समृद्ध अनुभव है और हम आपको पेशेवर तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं।
