- हाल ही में, सऊदी अरब के एक ग्राहक ने हमारे वायर ईडीएम कटिंग मशीन वर्कशॉप के लिए स्टैम्पिंग डाई का अनुरोध किया। वर्कपीस का माप 205 x 205 मिमी है और हमारे तार को काटने के बाद पूर्ण वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण दक्षता प्रति दिन डाई के तीन पूर्ण सेट का उत्पादन करने की थी। इसके अलावा, आंतरिक बोर में अनियमितताओं को दूर करने के लिए 5 डिग्री टेपर की आवश्यकता थी। इष्टतम सतह खुरदरापन 0.8 μm था।
- ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, ANTISHICNC इंजीनियरों ने 400GS3 मध्यम गति वाले वायर कटर के साथ ग्राहक का सफलतापूर्वक मिलान किया। इसकी X, Y, और Z-अक्ष यात्राएं 400 x 320 x 260 मिमी हैं, और इसकी वर्कटेबल की अधिकतम भार क्षमता 400 किलोग्राम है। वायर ईडीएम कटिंग मशीन एक उन्नत सीएनसी प्रणाली का उपयोग करती है, जो टेपर प्रोसेसिंग के दौरान 3डी ट्रैकिंग को सक्षम करती है और सिंगल या मल्टीपल कट्स को सक्षम करती है, जिससे प्रोसेसिंग गति और फिनिश गुणवत्ता में सुधार होता है।
400GS3 में स्थिरता और बेहतर परिशुद्धता प्रतिधारण के लिए C-आकार की संरचना है। मशीन टूल का प्रत्येक गतिशील भाग अबाधित तेल प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए बिंदु {{4} से {{5} बिंदु स्नेहन का उपयोग करता है। 400GS3 के लीनियर गाइड और बॉल स्क्रू ताइवान के हाईविन ब्रांड से हैं और बेहतर परिशुद्धता के लिए सीधे एसी सर्वो मोटर्स से जुड़े हैं। एक्स/वाई अक्षों को एसी सर्वो ड्राइव द्वारा नियंत्रित किया जाता है। मशीन ऑटोकट सिस्टम का उपयोग करती है, जो ग्राफ़िक संचालित स्वचालित प्रोग्रामिंग का समर्थन करती है। उपयोगकर्ता कोड के साथ इंटरैक्ट किए बिना, केवल ग्राफिक्स के आधार पर मशीनिंग प्रक्रिया को परिभाषित करके मशीनिंग शुरू कर सकते हैं।
400GS3 के बुनियादी पैरामीटर निम्नलिखित हैं
|
बुनियादी पैरामीटर |
इकाई |
400GS3 |
|
एक्स, वाई, जेड एक्सिस यात्रा |
मिमी |
400*320*260 |
|
एक्स/वाई पोजिशनिंग सटीकता |
मिमी |
0.01 |
|
इष्टतम सतह खुरदरापन |
उम |
रा=0.6 |
|
अधिकतम टेबल लोड |
किग्रा |
400 |
|
अधिकतम कटिंग टेपर/वर्कपीस मोटाई |
/ |
±6 डिग्री /80 |
ANTISHICNC इंजीनियरों ने संक्षेप में 400GS3 स्टैम्पिंग डाई प्रसंस्करण की प्रक्रिया का परिचय दिया:
- वर्कपीस प्रवाहकीय सामग्री (डाई स्टील) से बना होना चाहिए।
- वर्कपीस क्लैंप को वायर कटर टेबल पर लगाया जाता है, जो आमतौर पर बीच में होता है।
मुख्य कट (रफिंग)
अतिरिक्त सामग्री को छोड़कर, उच्च गति पर मोल्ड समोच्च से सामग्री निकालें।
मल्टीपल कट्स (फिनिशिंग)
- प्राथमिक उद्देश्य आयामी सटीकता और सतह फिनिश में सुधार करना है।
- पहला ट्रिमिंग कट मुख्य कट द्वारा छोड़ी गई कुछ अतिरिक्त और खराब परतों को हटा देता है। पैरामीटर मुख्य कट की तुलना में अधिक परिष्कृत हैं।
- दूसरा ट्रिमिंग कट मुख्य रूप से सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए ऑफसेट और ऊर्जा को कम करता है।
निरीक्षण
आयामी निरीक्षण:यह सत्यापित करने के लिए कि मुख्य आयाम सही हैं, प्रोजेक्टर, सीएमएम, कैलीपर्स, माइक्रोमीटर या अन्य टूल का उपयोग करें।
सतह गुणवत्ता निरीक्षण:जले के निशान और छोटी रेखाओं जैसे दोषों के लिए कटी हुई सतह का निरीक्षण करें।
पूरे स्टैम्पिंग डाई सेट के निर्माण को पूरा करने के लिए संसाधित पंच, डाई और अन्य हिस्सों को अन्य डाई घटकों के साथ इकट्ठा किया जाता है।
यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमारी वेबसाइट के माध्यम से शंघाई एएनटीएस मशीन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड से संपर्क करें। हमारे इंजीनियर आपको कुशल मशीन टूल्स से मिलाएंगे और पेशेवर सेवा प्रदान करेंगे।
