हमने 28 वर्षों के लिए मेटलवर्किंग मशीन टूल्स में विशेषज्ञता हासिल की है। हमारे उपकरण उच्च - ताकत मिश्र धातु कास्टिंग पर बनाए गए हैं और आयातित सटीक स्पिंडल से सुसज्जित हैं। हमारे उपकरण कठोर 72 - घंटे निरंतर लोड परीक्षण से गुजरते हैं, माइक्रोन - स्तर मशीनिंग सटीकता (0.001 मिमी) प्राप्त करते हैं। हम ISO9001 और CE प्रमाणित हैं, एक दस - वर्ष के रखरखाव - नि: शुल्क LifeSpan.our Core Team, विभिन्न क्षेत्रों के अनुभवी विशेषज्ञों से मिलकर, डिजाइन, उत्पादन और कमीशन को शामिल करते हुए व्यापक प्रक्रिया समाधान प्रदान करता है। हम लचीलेपन से अनुकूलन और ODM/OEM भागीदारी का समर्थन करते हैं, जिससे आप एक मशीन के साथ R & D को आरंभ करने की अनुमति देते हैं। हमने सफलतापूर्वक 20 से अधिक उद्योग खंडों की सेवा की है। हमारे एक - स्टॉप सर्विस सिस्टम और चार-चरण गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को बढ़ाते हुए, हमने 3,000 से अधिक कंपनियों को 12,000 से अधिक मशीन टूल्स वितरित किए हैं, जो कि धातु के परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला की जरूरतों को पूरा करते हैं।
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उत्पाद परिचय
हमारी सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन एक विशेष सटीक पीस टूल है जिसका उपयोग बेलनाकार या शंक्वाकार वर्कपीस को पीसने के लिए किया जाता है, जो कि भाग को पकड़ने के लिए एक केंद्रीय अक्ष (या "केंद्र") की आवश्यकता के बिना है, इसलिए नाम "सेंटरलेस" है। इसके बजाय, वर्कपीस को एक विनियमन व्हील (या फीड व्हील) और एक वर्क रेस्ट ब्लेड के संयोजन द्वारा समर्थित किया जाता है, जबकि पीसने वाला पहिया सटीक आयाम, गोलाई और सतह खत्म प्राप्त करने के लिए सामग्री को हटाता है।
उत्पाद का प्रकार
- के माध्यम से सेंटरलेस ग्राइंडर फ़ीड करें
लंबे, सीधे वर्कपीस (जैसे, शाफ्ट, छड़) के लिए उपयोग किया जाता है। रेगुलेटिंग व्हील टिल्ट पीस ज़ोन के माध्यम से वर्कपीस को लगातार खिलाता है, जिससे यह उच्च - वॉल्यूम उत्पादन के लिए कुशल हो जाता है।
- फ़ीड (प्लंज) सेंटरलेस ग्राइंडर में
कंधों, चरणों, या गैर - समान व्यास (जैसे, असर दौड़) के साथ वर्कपीस के लिए उपयुक्त। वर्कपीस को स्थिर रखा जाता है, जबकि पीस व्हील विशिष्ट वर्गों को पीसने के लिए रेडियल रूप से फीड करता है।
अंत - फ़ीड सेंटरलेस ग्राइंडर
लघु वर्कपीस के लिए डिज़ाइन किया गया। वर्कपीस को हाथ या स्वचालन द्वारा पीस ज़ोन में अक्षीय रूप से खिलाया जाता है और एक या दोनों छोर पर जमीन होती है।
उत्पाद लाभ
उच्च उत्पादन दक्षता वाली कंपनी
कोई क्लैम्पिंग की आवश्यकता नहीं है, निरंतर प्रसंस्करण को सक्षम करना और सहायक समय को कम करना, यह उच्च {{०}} वॉल्यूम उत्पादन और अत्यधिक कुशल के लिए उपयुक्त है।
असाधारण आयामी स्थिरता
एक स्थिर समर्थन प्रणाली वर्कपीस विरूपण को कम करती है और ± 0.001 मिमी तक सहिष्णुता के साथ उत्कृष्ट आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है।
लंबी या लचीली वर्कपीस के लिए उपयुक्त
गैर - क्लैम्पिंग डिज़ाइन लंबे, पतले और लचीले वर्कपीस के लिए उपयुक्त है, विरूपण को रोकना और सीधा और सटीकता सुनिश्चित करना।
वर्कपीस आकृतियों में बहुमुखी प्रतिभा
समायोज्य मशीनिंग मशीनिंग के लिए विभिन्न प्रकार के आकार की अनुमति देता है, जिसमें टेपर और चरण शामिल हैं, जो व्यापक प्रयोज्यता की पेशकश करते हैं।
सरलीकृत संचालन
सरल ऑपरेशन और फास्ट सेटअप के लिए न्यूनतम कार्यकर्ता कौशल की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम लागत कम होती है।
कम गर्मी - संबंधित मुद्दे
पर्याप्त शीतलन और उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय वर्कपीस थर्मल विरूपण को कम करता है और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करता है।
आवेदन
मोटर वाहन उद्योग
क्रैंकशाफ्ट, कैमशाफ्ट, पिस्टन पिन, वाल्व तने, और असर दौड़ जैसे महत्वपूर्ण घटकों को संसाधित करें, चिकनी इंजन संचालन और कम पहनने के लिए तंग सहिष्णुता सुनिश्चित करें।
वायु -क्षेत्र
विमान इंजन शाफ्ट, हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड और लैंडिंग गियर घटकों जैसे सटीक भागों का निर्माण, जहां आयामी सटीकता और सतह खत्म सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण हैं।
असर और हार्डवेयर उत्पादन
एक समान व्यास और गोलाई को प्राप्त करने के लिए आंतरिक/बाहरी छल्ले, रोलर्स और गेंदों को पीसने के लिए, जो रोटेशन दक्षता और दीर्घायु के लिए आवश्यक हैं।
चिकित्सा युक्ति विनिर्माण
सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स (जैसे, स्केलपेल हैंडल, सुई शाफ्ट) और इम्प्लांट घटकों (जैसे, आर्थोपेडिक रॉड्स) का निर्माण करते हैं, जिसके लिए बायोकॉम्पैटिबिलिटी और कार्यात्मक मानकों को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत क्षेत्र
मोटर्स, जनरेटर और सटीक गियर के लिए छोटे शाफ्ट की प्रक्रिया करें, जिससे विद्युत उपकरणों के स्थिर संचालन को बनाए रखने के लिए न्यूनतम रनआउट सुनिश्चित होता है।
धातुकर्म और सामग्री प्रसंस्करण
सतह की चिकनाई और आयामी एकरूपता में सुधार करने के लिए, बाद में मशीनिंग या असेंबली की सुविधा के लिए लुढ़का हुआ या खींची गई सलाखों (जैसे, स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा) को समाप्त करें।
उपयोग के लिए सावधानियां
पूर्व - स्टार्टअप निरीक्षण
पुष्टि करें कि पीस व्हील और गाइड व्हील सुरक्षित रूप से स्थापित हैं और दरारों से मुक्त हैं, और एक स्थिर संतुलन परीक्षण से गुजर चुके हैं। स्थिर वर्कपीस समर्थन सुनिश्चित करने के लिए फूस की ऊंचाई और कोण को कैलिब्रेट करें। पर्याप्त और साफ शीतलक सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग सिस्टम की जाँच करें।
वर्कपीस और पैरामीटर सेटअप
अत्यधिक फ़ीड और विरूपण से बचने के लिए वर्कपीस व्यास और सामग्री के अनुसार गाइड व्हील स्पीड और झुकाव कोण को समायोजित करें।
परिचालन सुरक्षा मानक
स्टार्टअप पर, पीस व्हील और गाइड व्हील को 30 सेकंड के लिए निष्क्रिय करने के लिए यह पुष्टि करने के लिए कि खिलाने से पहले कोई असामान्यताएं नहीं हैं। घूर्णन वर्कपीस को स्पर्श न करें या अपने हाथों से फूस को समायोजित करें।
पीस व्हील और गाइड व्हील रखरखाव
तीक्ष्णता बनाए रखने के लिए नियमित रूप से पीस पहिया कपड़े पहनें। फिसलने से रोकने के लिए गाइड व्हील की सतह को साफ रखें।
प्रक्रिया निगरानी
वास्तविक समय में पीस क्षेत्र का निरीक्षण करें। मशीन को तुरंत रोकें यदि कोई असामान्य स्पार्क या शोर होता है।
पोस्ट - प्रसंस्करण बंद करो
पावर बंद करें और मशीन को पूरी तरह से रोकने की प्रतीक्षा करें। फूस और पीस व्हील के बीच साफ मलबे।
उपवास
प्रश्न: वर्कपीस सेंटरलेस पीसने के बाद असंगत व्यास क्यों दिखाता है?
एक: पहिया कोण/गति, असमान वर्करेस्ट ऊंचाई, या पहना पहिया पहिया को विनियमित करने के कारण होने की संभावना। पुनर्गणना मापदंडों, वर्करेस्ट संरेखण की जांच करें, और पहिया पहनें।
प्रश्न: लंबे/पतले भागों को पीसने के दौरान वर्कपीस झुकने को कैसे रोकें?
एक: वर्कपीस को स्थिर करने के लिए सहायक समर्थन (जैसे, रेस्ट्स का पालन करें) का उपयोग करें, गहराई को कम करने, कम फ़ीड दर को कम करें, और यह सुनिश्चित करें कि वर्करेस्ट को समान रूप से वितरित करने के लिए ठीक से कोण है।
प्रश्न: प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस को फिसलने या "चलने" का क्या कारण है?
एक: स्लिपेज अक्सर अपर्याप्त विनियामक पहिया दबाव, तैलीय/गंदे वर्कपीस सतहों, या गलत वर्करेस्ट ऊंचाई से परिणाम होता है। वर्कपीस को साफ करें, व्हील प्रेशर को विनियमित करने और वर्करेस्ट को रीवेंशन करें।
प्रश्न: क्या सेंटरलेस ग्राइंडर नॉन - बेलनाकार या अनियमित रूप से आकार के भागों की प्रक्रिया कर सकते हैं?
A: वे मुख्य रूप से बेलनाकार भागों के लिए हैं, लेकिन विशेष जुड़नार या संशोधित वर्करेस्ट के साथ, वे सरल टेपर या स्टेप्ड शाफ्ट को संभाल सकते हैं। जटिल आकृतियों के लिए कस्टम टूलिंग या वैकल्पिक पीसने के तरीकों की आवश्यकता होती है।
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