सटीक निर्माण के क्षेत्र में एक प्रमुख उपकरण के रूप में, एक स्विस-प्रकार की खराद एक क्लैंपिंग में जटिल भागों के बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। मल्टी-एक्सिस लिंकेज और हाई-स्पीड कटिंग फ़ंक्शंस के माध्यम से, यह एल्यूमीनियम ट्यूबों की आंतरिक और बाहरी दीवारों की उच्च-सटीक सिंक्रोनस प्रसंस्करण का एहसास करता है, सतह के खुरदरेपन को 30%तक कम करता है, और ± 0.01 मिमी के भीतर आयामी सटीकता को नियंत्रित करता है, एल्यूमिनियम ट्यूब भागों की अल्ट्रा-प्रेसिज़न निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
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- हाल ही में, शंघाई एंटिशिकनसी कंपनी ने एक हंगेरियन ग्राहक से एल्यूमीनियम ट्यूब प्रसंस्करण चित्र प्राप्त किए। जैसा कि ऊपर दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है, ग्राहक ने एक एल्यूमीनियम ट्यूब को 11.5 मिमी के व्यास और 35 मिमी की लंबाई के साथ संसाधित किया। कच्चे माल (एल्यूमीनियम ट्यूब) की लंबाई 3 मीटर है, और एक स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग डिवाइस की आवश्यकता होती है। सटीक मशीनिंग के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, सीएनसी स्विस-टाइप लैथे मशीन में मल्टी-एक्सिस लिंकेज की विशेषताएं हैं और कई प्रक्रिया प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए एक बार की क्लैम्पिंग है, जो विशेष रूप से ऐसे छोटे आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। चूंकि स्विस-प्रकार के खराद में एल्यूमीनियम ट्यूबों के लिए बेहद सख्त सहिष्णुता आवश्यकताएं हैं, व्यास सहिष्णुता को ± 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, सीधा आवश्यकता 0.2 मिमी/मीटर है, और गोलाई की आवश्यकता 0.005 मिमी है। केवल एल्यूमीनियम ट्यूब जो इन मानकों को पूरा करते हैं, प्रसंस्करण के दौरान स्थिरता और अंतिम उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं।
- प्रसंस्करण के दौरान, हमारी CNC स्विस-प्रकार की खराद मशीन पूरी तरह से अपनी उच्च-सटीक प्रसंस्करण क्षमताओं को पूरा करती है। इसकी उन्नत सीएनसी प्रणाली स्पिंडल और गाइड रेल के आंदोलन को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, और एक ही समय में कई उपकरणों को काटने की विधि के साथ सहयोग करती है, जो प्रसंस्करण दक्षता में बहुत सुधार करती है। इसी समय, उपकरण में तेजी से उपकरण परिवर्तन और तेजी से स्थिति के कार्य होते हैं, जो प्रभावी रूप से प्रसंस्करण समय और सहायक समय को कम करता है। 35 मिमी की लंबाई के साथ एल्यूमीनियम ट्यूबों के प्रसंस्करण के लिए, स्विस-प्रकार की खराद कटिंग की लंबाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, और त्रुटि को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो कि आयामी सटीकता के लिए ग्राहक की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करता है।
इसके अलावा, कच्चे माल के 3-मीटर-लंबी एल्यूमीनियम ट्यूब के लिए, हमारे इंजीनियरों ने प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम ट्यूब की स्थिर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए एक विशेष फीडिंग डिवाइस का उपयोग किया, जिससे प्रसंस्करण सटीकता पर सामग्री के झटकों के प्रभाव को कम करना, जो न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ, बल्कि स्क्रैप दर को भी कम कर दिया।
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विशेष विवरण |
इकाइयों |
SL205 |
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अधिकतम बार व्यास |
मिमी |
Φ20 |
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स्पिंडल बोर व्यास |
मिमी |
Φ25 |
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स्पिंडल की गति |
आर/मिनट |
10000 |
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मुख्य स्पिंडल अनुक्रमण |
/ |
सी-अक्ष समारोह (निरंतर अनुक्रमण) |
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न्यूनतम समाधान |
मिमी |
0.001 |
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स्पिंडल रन आउट |
मिमी |
0.002 से कम या बराबर |
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बार -बार स्थिति सटीकता |
मिमी |
0.003 से कम या बराबर |
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