सीएनसी सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन सटीक विनिर्माण परिदृश्य को नया आकार देती है

बेंचमार्क एंटरप्राइजेज दक्षता और सटीकता दोनों में सफलता हासिल करते हैं

 

सटीक विनिर्माण के क्षेत्र में, उपकरण का प्रदर्शन अक्सर उत्पाद की गुणवत्ता और कंपनी की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता को सीधे निर्धारित करता है। हाल के वर्षों में, सीएनसी सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीनें, अपने विघटनकारी तकनीकी लाभों के साथ, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरणों जैसे उच्च अंत उद्योगों में "नए पसंदीदा" बनने के लिए धीरे-धीरे पारंपरिक ग्राइंडिंग उपकरणों की जगह ले रही हैं। अग्रणी उद्यमों के हालिया आवेदन मामलों से पता चलता है कि यह उपकरण न केवल मशीनिंग सटीकता को माइक्रोन स्तर तक बढ़ाता है, बल्कि उत्पादन क्षमता को 30% से अधिक बढ़ाता है, जिससे विनिर्माण उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास में मजबूत गति आती है।

तकनीकी नवाचार: संरचना से सिस्टम तक एक व्यापक उन्नयन

सीएनसी सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीनों की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता पारंपरिक ग्राइंडिंग प्रौद्योगिकियों के व्यापक ओवरहाल से उपजी है। संरचनात्मक रूप से, मशीन का आधार और प्रमुख घटक कृत्रिम एनीलिंग और प्राकृतिक उम्र बढ़ने की प्रक्रियाओं से गुजरते हुए, उच्च - ग्रेड एफसी - 30 कच्चे लोहे से बने होते हैं। फिर उन्हें यास्डा और मित्सुई सेकी जैसे विश्व श्रेणी के उपकरणों का उपयोग करके एक ही सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है, जिससे माइक्रोन स्तर पर आयामी सटीकता प्राप्त होती है, जिससे अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है।

स्पिंडल प्रणाली ताइवान के जियान चांग ब्रांड से एसएनसीएम -21एच मिश्र धातु इस्पात को अपनाती है। शमन, कार्बराइजिंग और कंप्यूटर नियंत्रित क्रायोजेनिक उपचार के बाद, सतह की कठोरता एक तरफ 1.5 मिमी से अधिक की प्रभावी कठोर परत के साथ एचआरसी-62 डिग्री तक पहुंच जाती है। यह उच्च गति पीसने की स्थिति में स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

रेगुलेटिंग व्हील ड्राइव सिस्टम का अपग्रेड एक मुख्य आकर्षण है। डेल्टा सर्वो मोटर (YASKAWA) से सुसज्जित, यह 0 से 350 आरपीएम तक चरणरहित गति विनियमन प्राप्त करता है। यहां तक ​​कि घिसाव के कारण पहिये का व्यास भी बदल जाता है, सतह की एक स्थिर गति बनी रहती है, जो मूल रूप से मशीनिंग की सटीकता और सतह की फिनिश को सुनिश्चित करती है। इसके अलावा, एकीकृत सर्वो मोटर और रेगुलेटिंग व्हील बॉक्स सीधे एक सिंक्रोनस बेल्ट द्वारा संचालित होते हैं, जो बेल्ट पुली समानता बनाए रखने के लिए रेगुलेटिंग व्हील के साथ मिलकर झुकते हैं। यह डिज़ाइन पुराने उपकरणों में मल्टी-स्टेज ट्रांसमिशन से जुड़े जड़त्वीय नुकसान और कोणीय मिसलिग्न्मेंट को समाप्त करता है, विफलता दर को कम करता है, और चेन और टेंशन स्प्रिंग प्रतिस्थापन जैसी लगातार रखरखाव लागतों को बचाता है।

ड्रेसिंग सिस्टम में, दोहरी {0}अक्ष सर्वो स्वचालित ड्रेसर पतला और घुमावदार वर्कपीस के समोच्च और प्लंज पीसने के लिए इंटरपोलेशन का समर्थन करता है। डोवेटेल मैन्युअल रूप से स्क्रैप की गई संरचना ड्रेसिंग यूनिट की दीर्घकालिक परिशुद्धता स्थिरता सुनिश्चित करती है। स्पिंडल सर्कुलेशन ऑयल सिस्टम उच्च {{5}ग्रेड नंबर 10 स्पिंडल तेल का उपयोग करता है, दोहरे चरण निस्पंदन और दबाव नियंत्रण के साथ, लंबे समय तक चलने वाला स्नेहन प्रदान करता है। स्प्लिट - प्रकार के तेल टैंक का डिज़ाइन दैनिक रखरखाव को और सरल बनाता है।

केस स्टडी: ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ने "गुणवत्ता और दक्षता" हासिल की है

ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन पार्ट्स का एक बड़ा निर्माता एक प्रतिनिधि सफलता की कहानी पेश करता है। पहले, कंपनी φ20mm × 150mm ट्रांसमिशन इनपुट शाफ्ट को संसाधित करने के लिए पारंपरिक सेंटरलेस ग्राइंडिंग का उपयोग करती थी और तीन प्रमुख उद्योग चुनौतियों का सामना करती थी:

1. पतले शाफ्टों में झुकने और विरूपण का खतरा था, गोलाई की त्रुटियां अक्सर 0.003 मिमी से अधिक थीं और सतह खुरदरापन Ra 0.8 μm तक सीमित था, जिसके परिणामस्वरूप पास दर लगभग 82% पर अटक गई थी।
2. मैन्युअल लोडिंग/अनलोडिंग और बार-बार उपकरण समायोजन ने एकल शिफ्ट (8 घंटे) आउटपुट को 4,800 टुकड़ों तक सीमित कर दिया, जो बढ़ती मांग को पूरा करने में विफल रहा।
3. उच्च परिचालन शोर (90 डीबी तक) और अत्यधिक ऊर्जा खपत हरित विनिर्माण मानकों से कम है।

सीएनसी सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन को अपनाने के बाद, तकनीकी लाभ तेजी से प्रदर्शन में बदल गए। 1μm फ़ीड परिशुद्धता और 0.001 मिमी गोलाई नियंत्रण के लिए धन्यवाद, इनपुट शाफ्ट ने 0.0008 मिमी गोलाई और Ra 0.16 μm सतह खुरदरापन हासिल किया। उच्च अंत ट्रांसमिशन असेंबली आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हुए, पास दर बढ़कर 99.6% हो गई। गैन्ट्री शैली की स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग प्रणाली के साथ, भागों को एक कंपन कटोरे के माध्यम से खिलाया जाता है, एक पोजिशनिंग यूनिट के माध्यम से संरेखित किया जाता है, और एक रोबोटिक बांह द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पीसने के बाद, हिस्से स्वचालित रूप से संग्रह बॉक्स में स्थानांतरित हो जाते हैं, जिससे एकल शिफ्ट आउटपुट 6,500 टुकड़ों तक बढ़ जाता है, जो 35% की वृद्धि है।

इस बीच, मशीन का शोर 72 डीबी तक गिर गया और ऊर्जा की खपत 18% गिर गई, जिससे कंपनी को ग्रीन फैक्ट्री प्रमाणन सफलतापूर्वक पारित करने में मदद मिली।
कंपनी के उत्पादन निदेशक ने कहा, "पहले, हमें मांग को पूरा करने के लिए तीन पारंपरिक मशीनों और छह ऑपरेटरों की आवश्यकता थी। अब, केवल एक ऑपरेटर के साथ एक सीएनसी सेंटरलेस ग्राइंडर काम करता है, और उत्पाद की गुणवत्ता में स्थिरता अभूतपूर्व है।" संचालन के छह महीनों के भीतर, अकेले श्रम और स्क्रैप में कटौती से कंपनी को 2 मिलियन आरएमबी से अधिक की बचत हुई।

बहुमुखी अनुप्रयोग: एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक

सीएनसी सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन की बहुमुखी प्रतिभा इसे सभी उद्योगों में उत्कृष्टता प्राप्त करने की अनुमति देती है। एयरोस्पेस में, एक कंपनी ने टरबाइन शाफ्ट शोल्डर को संसाधित करने के लिए अपने प्लंज ग्राइंडिंग फ़ंक्शन का उपयोग किया। रेगुलेटिंग व्हील के क्षैतिज झुकाव को 3 डिग्री तक समायोजित करके और ग्राइंडिंग व्हील को 1300 आरपीएम पर संचालित करके, उन्होंने कंधों और शाफ्ट के बीच निर्बाध संक्रमण प्राप्त किया। ज्यामितीय सहनशीलता को पारंपरिक 0.005 मिमी मानक से कहीं अधिक 0.0015 मिमी के भीतर नियंत्रित किया गया था।

चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में, जहां परिशुद्धता की आवश्यकताएं और भी सख्त हैं, एक आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण निर्माता ने कृत्रिम जोड़ों की गोलाकार सतहों को पीसने के लिए उपकरण का उपयोग किया। दोहरे - अक्ष इंटरपोलेशन ड्रेसर ने सटीक रूप से 5 मिमी त्रिज्या वक्र का निर्माण किया, जिससे रा 0.08 μm {{4} की सतह खुरदरापन प्राप्त हुआ, जो मानव प्रत्यारोपण के लिए जैव अनुकूलता मानकों के साथ पूरी तरह से अनुपालन करता है।
कंपनी के सीईओ ने कहा, "मशीन की स्थिरता हमें उच्च परिशुद्धता ऑर्डर लेने का आत्मविश्वास देती है। आज, हमारे संयुक्त घटक 12 देशों में निर्यात किए जाते हैं।"

ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन शाफ्ट से लेकर एयरोस्पेस टरबाइन शाफ्ट तक, बेयरिंग रिंग से लेकर कृत्रिम जोड़ों तक, सीएनसी सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन अपने "उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत" फायदे के साथ सटीक ग्राइंडिंग मानकों को फिर से परिभाषित कर रही है। जैसे-जैसे स्मार्ट विनिर्माण आगे बढ़ रहा है, यह उपकरण क्षमता बाधाओं को तोड़ने और प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने का प्रयास करने वाली अधिक कंपनियों के लिए एक मुख्य उपकरण बनने के लिए तैयार है, जो चीन के उच्च अंत विनिर्माण की ओर संक्रमण के लिए मजबूत समर्थन प्रदान कर रहा है।